Mn13特点: 一是外来冲击越大,其自身表层耐磨性越高; 二是随着表面硬化层的逐渐磨损,新的加工硬化层会连续不断形成。
高锰钢这一特殊的性能,适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件,长期以来广泛广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭、水泥等机械设备中。尤其是近年来,随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进,高锰钢已成为磁悬浮列车、凿岩机器人、新型坦克等先进设备中首选的耐磨材料。
已在造船、汽车、机械、电力、水泥、矿山、煤炭等外资、合资企业中高端用户中得到广泛应用,已成为新一代耐磨钢选材的必然发展趋势。 化学成份: 碳 C :1.10~1.50 硅 Si:0.30~1.00 锰 Mn:11.00~14.00 硫 S :≤0.050 磷 P :≤0.090 力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥637 伸长率 δ (%):≥20 硬度 :≤229HB 热处理规范及金相组织: 热处理规范:淬火,1060~1100℃,水冷。
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上海高高特钢集团有限公司主营:Mn13高锰钢,重钢轧制 宝钢产Mn13,重钢产Mn13,Mn13薄板,重特Mn13圆钢。
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Mn13耐磨钢板也可采用传统经济的火焰切割。采用火焰切割时,建议采用轨道切割小车,根据钢板厚度,采用不同规格的枪头,燃气和氧气配比调整适当(最好是中性火焰),最好是全部调整好后再开始下料,防止因中途熄火引弧造成断面缺口,影响切割质量。切割后,应使切口快速降温。
冷切割最适用于Mn13耐磨钢板,冷切割一般采用水射流切割、剪切等,冷切割不会影响产品性能;Mn13耐磨钢板也可采用热切割,如等离子切割、氧气燃料火焰切割和激光切割。
等离子切割分为水下等离子切割和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时,等离子气体可产生几千度的高温,Mn13耐磨钢板切口处迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,而水又对钢板及时进行冷却,阻止碳化物析出,使钢板切割面光滑平整,无热影响区,切割质量高成本低,是切割高锰耐磨钢Mn13耐磨钢板的首选。